鋼骨架膨石輕型板生產(chǎn)廠家的開發(fā)與應(yīng)用是近年來(lái)屋面工程技術(shù)的一項(xiàng)重大突破。
鋼骨架膨石輕型板生產(chǎn)廠家屋面板主肋、副肋、端肋及加強(qiáng)肋主要采用冷彎薄壁型鋼加工,芯板受力筋、分布筋采用冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片為主材,以改性水泥珍珠巖復(fù)合芯材填充,在滿足工程質(zhì)量和安全的前提下,大大降低了現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)工作量,減輕了結(jié)構(gòu)自重,加快了工程進(jìn)度,并降低了工程造價(jià),在很大程度上體現(xiàn)了現(xiàn)代建筑業(yè)輕質(zhì)、高強(qiáng)、綠色的設(shè)計(jì)與施工理念。因此,近年鋼骨架輕型屋面板在機(jī)場(chǎng)、工廠、倉(cāng)庫(kù)及商場(chǎng)等大跨度工業(yè)與民用建筑上都開始有應(yīng)用。
但由于鋼骨架輕型屋面板是一種新型屋面板,施工工藝相比鋼筋混凝土屋面、金屬壓型板屋面還不夠成熟,參建各方對(duì)該類型屋面的防水層施工和防水效果缺乏客觀的認(rèn)識(shí),從而在設(shè)計(jì)中不敢推廣;又由于鋼骨架屋面板的細(xì)部節(jié)點(diǎn)難以明確,在施工中不易找到質(zhì)量控制重點(diǎn),施工完畢后防水卷材易發(fā)生空鼓、開裂,給后期使用帶來(lái)嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。為此,本文將結(jié)合工程實(shí)例簡(jiǎn)要剖析鋼骨架輕型屋面板的若干防水問題。
鋼骨架膨石輕型板生產(chǎn)廠家基層施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
1)鋼骨架輕型屋面板在制作、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中,板材表面水泥基層在遇受潮、曝曬的情況下易發(fā)生脫皮開裂,給后期防水卷材的粘貼施工帶來(lái)嚴(yán)重隱患。因此,在吊裝前,現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須檢查板材表面質(zhì)量,并要求屋面板安裝完畢后采用同比例水泥砂漿對(duì)板材表面進(jìn)行統(tǒng)一處理。
2)在輕型屋面板吊裝至屋面梁后,應(yīng)確保每塊屋面板與鋼梁或鋼制預(yù)埋件間進(jìn)行三點(diǎn)連接,焊縫長(zhǎng)度和高度應(yīng)滿足圖集及設(shè)計(jì)要求,防止施工人員漏焊、少焊,造成屋面板在后期使用中因外力作用引起滑移,進(jìn)而拉裂屋面卷材。
3)在抗震設(shè)防地區(qū),相鄰板塊間還應(yīng)該采用鍍鋅扁鐵在角部、跨中進(jìn)行焊縫連接,增強(qiáng)屋面的整體穩(wěn)定性。
4)屋面板就位、焊接檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行灌縫處理,局部屋面灌縫完成后再清理刷油。本項(xiàng)目原設(shè)計(jì)圖只要求相鄰屋面板縫間采用膨脹珍珠巖水泥砂漿灌縫。但經(jīng)實(shí)踐證明,灌縫應(yīng)分兩次進(jìn)行,板肋一次、板面一次,且應(yīng)在距離屋面板板面位置處增加玻纖抗裂網(wǎng),這樣能夠很好地抵御灌縫區(qū)域內(nèi)板縫方向的溫度裂縫,保證屋面的自防水效果及后期防水卷材的粘貼質(zhì)量。
使用與維護(hù)
五種方案均采用鋼材作為主要構(gòu)件,并均有成熟的防銹、防腐措施。一般而言,鋼梁存在大量的現(xiàn)場(chǎng)焊接,現(xiàn)場(chǎng)焊接處油漆為現(xiàn)場(chǎng)涂刷,如果暴露在空氣中其防腐蝕年限在10年以內(nèi)。但一般鋼結(jié)構(gòu)均會(huì)被密封包裹,其防腐蝕年限有望達(dá)到25年。TD-LOFT鋼板表面鍍鋅量275g/m2,可滿足使用70年免維修,具有卓越的防腐蝕能力。